Home » Industry 4.0 » i4smallparts
The big difference for small parts
In ottica di industrializzazione 4.0, Imel mette a disposizione dei suoi clienti più esigenti un sistema software pensato e sviluppato appositamente per la gestione, in termini di produzione, processo e tracciabilità, di un centro di lavoro composto da più macchine Rotover i4-220.
i4smallparts consente di pianificare la produzione delle vostre Rotover per i giorni a venire, facilitando la gestione dei lotti, di personalizzare le ricette di verniciatura possibili e di distribuire efficacemente il carico tra le diverse macchine. Permette di accorciare notevolmente i tempi di produzione e di facilitare la logistica a valle del processo di verniciatura.
Una piattaforma web per il tuo centro Rotover.
Applicazione web dedicata al monitoraggio e alla gestione degli impianti Rotover. La piattaforma gestisce i dati di produzione e di processo raccolti dal PLC dell’impianto e può essere installata su qualsiasi sistema.
Raccoglie i dati di produzione e di processo tramite il PLC
La piattaforma di gestione: pianificazione, ricette, lotti, consumi, manutenzione
Il gestionale di fabbrica, con cui i4smallparts si interfaccia
Caratteristiche e funzionalità
- Comunicazione bidirezionale tra software e macchine: il software carica in automatico, sulla Rotover pianificata, la ricetta associata al lotto pianificato.
- Ogni Rotover invia al centro di lavoro i consumi di vernice e il tempo impiegato per la verniciatura di ogni lotto, per avere un controllo accurato del costo e dell’efficienza di ogni macchina.
- Visualizzazione in tempo reale dello stato di ogni singola macchina su schermo dedicato.
- Creazione e salvataggio delle ricette in tempo reale, in base alle variazioni effettuate durante la produzione.
- Software semplice e intuitivo, con funzionalità drag & drop per una pianificazione veloce.
Principali potenzialità
- Report globale e dettagliato dei consumi
- Identificazione e tracciabilità dei lotti di produzione
- Analisi dei costi di produzione
- Calendario delle manutenzioni
- Sviluppata internamente da Imel
- Archiviazione sicura su server locale
- Dati organizzati con database, algoritmi e filtri collaudati
- Piattaforma modulare e personalizzabile
- Facile implementazione
- Controllo in tempo reale
- Accessibile da più dispositivi
Moduli selezionabili in base alle esigenze.
i4smallparts è composta da più moduli, ciascuno con funzioni specifiche, per rispondere a diverse esigenze di monitoraggio, controllo e produzione. I dati sono elaborati in tempo reale, presentati in modo chiaro e personalizzabile ed esportabili in formati modificabili (Excel o CSV).
Pianificazione
e ricette
Dal piano di produzione alla macchina, in automatico
Il software di controllo macchina è integrato con i4smallparts: il modulo, semplice e immediato, consente di pianificare la produzione su una o più Rotover e di caricare automaticamente le ricette da utilizzare sulle singole macchine.
La pianificazione avviene con funzionalità drag & drop, in modo rapido e intuitivo, distribuendo il carico tra le diverse macchine. Le ricette di verniciatura possono essere personalizzate, create e salvate in tempo reale.
Ricette sempre allineate
Le variazioni effettuate durante il ciclo vengono registrate, con la possibilità di sovrascrivere la vecchia ricetta con la nuova che, se richiesto, viene aggiornata automaticamente su tutte le altre macchine.
Stato macchine
Tutte le Rotover sotto controllo, in tempo reale
Lo stato di ogni singola macchina è visualizzato in tempo reale su schermo dedicato.
- Verifica immediata se le macchine sono in funzione o ferme
- Dettagli del lotto in produzione, in tempo reale
- Informazioni immediate per ottimizzare la pianificazione e l’efficienza
Lotti e
tracciabilità
Ogni lotto, documentato fino al dettaglio di processo
Tracciabilità completa di ogni lotto di produzione, con una scheda prodotto dedicata che riporta i dati di produzione specifici del lotto.
- Specifiche della ricetta incluse
- Confronto tra i parametri previsti dalla ricetta e quelli effettivamente utilizzati dalla macchina durante la produzione
Consumi
Energia e vernice, misurate per lotto
Consumo energetico
Misura in tempo reale del consumo energetico della linea di Rotover, con il dettaglio dei consumi per ogni lotto di produzione. I dati aiutano a ottimizzare l’efficienza e a ridurre i costi di esercizio.
Consumo di vernice
Misura in tempo reale dell’utilizzo di vernice, con il dettaglio dei consumi per ogni lotto. Ogni Rotover invia al centro di lavoro anche il tempo impiegato per la verniciatura, per controllare con precisione il costo e l’efficienza di ogni macchina.
Lo scheduler intelligente delle manutenzioni
Uno scheduler intelligente per la manutenzione periodica, preventiva e predittiva. Consente di pianificare e stampare i piani di manutenzione e di ispezione.
Il database che gestisce le date di intervento per ogni componente si aggiorna automaticamente ogni volta che il tecnico esegue un’operazione. Le attività sono evidenziate in base al loro stato (completate, programmate, da eseguire) e al tipo di attività.
La documentazione dell’impianto, sempre a portata di mano
Fornisce la documentazione completa dell’impianto in formato digitale: manuali, schemi, disegni, liste ricambi, note, video tutorial.
Tutti i dettagli degli eventi di manutenzione programmati sono facilmente reperibili grazie all’integrazione con i4maintenance.
Accesso
sicuro
Protezione degli accessi alla piattaforma
- Autenticazione con nome utente e password univoci
- Autenticazione a due fattori (2FA) opzionale, per una protezione maggiore
Rotover i4-220: small parts, big difference.
Innovativa, facile da usare, ergonomica, e completamente integrata in un sistema di controllo 4.0. È la soluzione per il trattamento superficiale di minuteria di ogni genere: dai classici particolari metallici (ferro, acciaio, alluminio, ottone, zama…) alle materie plastiche (effetti metallizzati su ABS…), fino al rivestimento del legno con vernici ad acqua e alla teflonatura di o-ring, guarnizioni e dettagli per l’idraulica.
Riscaldamento innovativo
Il nuovo sistema di riscaldamento ad aria a doppio circuito consente la gestione precisa e completamente automatica della temperatura, impostabile per ogni fase di lavoro (preriscaldo, verniciatura, essiccazione).
Precisione dell’iniezione
Il nuovo sistema di spruzzatura è composto da una pompa volumetrica e da una pistola automatica. I parametri del ciclo e delle singole fasi sono presi dal database dei cicli, ma possono essere impostati e modificati facilmente dall’operatore anche durante il ciclo.
Perché Rotover i4-220
Software di controllo e pianificazione semplice, ceste intercambiabili di qualsiasi forma e dimensione, alta precisione dei parametri di processo, bassi consumi energetici e cicli efficienti, finitura a livello industriale, alta produttività, sicurezza dell’operatore grazie alla camera chiusa in depressione e servizio di assistenza pronto ed efficiente.
Scopri come i4smallparts gestisce il tuo centro Rotover.
+39 340 6751713
[email protected]
Imel S.p.A.
Via Divisione Julia, 10
33033 Codroipo (UD), Italia
+39 0432 908578
[email protected]
