Il software di controllo traccia i lotti di produzione e registra il momento in cui l’ultima bilancella del lotto viene scaricata. Il modulo memorizza i lotti prodotti e i relativi dati di processo sulla piattaforma i4paintshop; il dato può inoltre essere integrato nel sistema SAP (o in altro ERP) del cliente tramite un database di scambio SQL.

Dati aggiuntivi estraibili ed elaborabili

• Tempi di produzione: cronologia dettagliata dei tempi di impianto (avviamento, produzione, fermi impianto, fine ciclo…)
• Disponibilità di impianto, intesa come rapporto Run Time / Operating Time
• Causali dei fermi impianto associate ai lotti di interesse

Tracciabilità completa dei lotti verniciati

Per ogni lotto è possibile conoscere:

• dati di produzione: data, ora di ingresso della prima bilancella, ora di uscita dell’ultima e numero di pezzi scartati (dato proveniente da i4quality)
• elenco degli allarmi e delle anomalie di processo rilevati durante la produzione
• valori effettivi dei parametri di processo
• consumi di riferimento e costi di produzione

Il modulo elabora l’indice OEE e le sue componenti: disponibilità, qualità e performance.

Disponibilità

Le cause di perdita di disponibilità si distinguono in:

• allarmi di sicurezza
• arresti di emergenza
• allarmi di processo

Tutti i dati sono estraibili in formato Excel per ulteriori analisi statistiche aziendali.

Performance

È un rapporto che dipende dal tipo di produzione e può quindi essere misurato in modi diversi, secondo le richieste del cliente. Alcune metriche:

• parti prodotte effettive rispetto al valore nominale
• superficie verniciata rispetto al valore nominale
• telai all’ora rispetto al valore nominale
• telai all’ora moltiplicati per la superficie verniciata caricata

Qualità

È il risultato del controllo qualità, gestibile dal modulo in linea i4quality o dal modulo off-line i4quality-plus. I motivi di scarto sono definiti dal cliente e implementati nel modulo. Un pannello di facile utilizzo consente all’operatore di selezionare il motivo dello scarto, e i moduli i4quality associano automaticamente il pezzo scartato al telaio che lo conteneva.

Il modulo rileva ed elabora i dati di consumo globali e di dettaglio per area funzionale, riferiti alle seguenti utenze: gas, elettricità, acqua, vernici e prodotti chimici.

Il cliente può valutare in tempo reale l’impatto, in termini di costo, di scelte legate a turnazioni e parametri di processo diversi, oltre alla possibile presenza di anomalie per consumi eccessivi.

La tracciabilità dei lotti consente inoltre a i4paintshop di associare i dati di consumo ai lotti di produzione.

i4costing è il modulo sviluppato da Imel per fornire uno strumento di analisi e reportistica dei costi di impianto. Si collega a i4maintenance e a i4environment per recepire i dati di consumo e i costi delle manutenzioni eseguite.

• Nel setup del modulo si imputano tutti i costi a budget per la gestione dell’impianto di verniciatura, per un confronto costante con le spese effettivamente sostenute.
• Un sistema di navigazione ad albero consente di consultare i costi di manutenzione aggregati per area di appartenenza.
• È possibile estrarre i costi di manutenzione suddivisi per area, tempi e materiali (ricambi e consumabili).
• Il confronto tra costi a budget e costi sostenuti è sempre aggiornato ed è misurato rispetto alla produzione nominale e reale.
• i4costing mette in rapporto i costi di impianto con la produttività espressa in m² verniciati, per analizzare l’incidenza dei costi di processo sul singolo metro quadro.

i4maintenance consente la pianificazione e la stampa dei piani di manutenzione e controllo. In fase di caricamento del database si registrano i parametri e la vita prevista di funzionamento e usura dei componenti di impianto; il database viene aggiornato automaticamente a ogni intervento del tecnico manutentore.

Il calendario delle manutenzioni

Il calendario è facilmente leggibile e modificabile dal responsabile della manutenzione. Le attività sono evidenziate con un colore che ne identifica lo stato:

Ogni operazione a calendario è cliccabile e mostra lo storico dell’attività.

Piani ed estrazioni

Il sistema consente di estrarre i piani di manutenzione ordinaria per l’intervallo di tempo selezionato (giornalieri, settimanali, bisettimanali, mensili…) e per classe di attività, ad esempio pulizia, lubrificazione, controllo, sostituzione. In base ai dati inseriti (modulo di setup incluso in i4maintenance) e agli aggiornamenti, il sistema propone automaticamente la pianificazione della manutenzione predittiva. Consente inoltre di estrarre i costi di manutenzione suddivisi per area, tempi e materiali (ricambi e consumabili).

i4smartdoc consente all’operatore di accedere ai dati dei componenti importanti dell’impianto (pompe, filtri, ventilatori, bruciatori, strumentazione, ecc.) e dei relativi sottocomponenti, caricati in un’area riservata.

Dati disponibili

• elenco ricambi, con prezzi per utente abilitato
• schemi
• manuali di uso e manutenzione
• disegni e dati caratteristici, ad esempio le regole di manutenzione

Modalità di accesso

L’accesso ai dati può avvenire da PC, tramite menu ad albero, oppure da tablet o smartphone leggendo il QR code applicato alla macchina. Il collegamento dello strumento portatile al PC consente l’accesso diretto all’area riservata una volta che l’operatore accede al proprio PC.

i4service è il sistema di accesso diretto alla struttura di Service Imel, organizzato per prenotazione secondo diversi livelli di priorità. Consente al cliente di verificare in tempo reale lo stato di avanzamento della richiesta e il responsabile che l’ha presa in carico.

Il portale permette di inserire ogni tipo di comunicazione o richiesta al servizio di assistenza Imel (ticketing). Le richieste sono classificate per tipologia: intervento, assistenza, ricambi, offerte. A ciascuna è possibile associare una descrizione e documenti o supporti di ogni tipo (video, foto, audio).

i4call è il modulo che consente di chiamare o avvisare un numero definito di operatori al verificarsi di determinati tipi di allarme e/o al superamento di valori di soglia prestabiliti per alcuni parametri, ad esempio la temperatura minima e massima nel forno e in cabina, la movimentazione, ecc.

i4visual è un pacchetto software residente nel PC 4.0 e collegato a uno o più monitor, per la visualizzazione in tempo reale di informazioni utili alla conduzione e al monitoraggio dell’impianto. Può essere collegato a database esterni per fornire istruzioni operative agli operatori di linea.

i4quality-plus registra i risultati dei test di controllo qualità fuori linea (ad esempio le prove di laboratorio), il numero di pezzi scartati e i motivi di scarto. I dati raccolti sono memorizzati su i4paintshop insieme alle informazioni di produzione raccolte in linea e ai parametri di processo. Il modulo software è installato su un PC dedicato, situato nell’area QC del cliente.

Esempio: prova di spessore del verniciato

1. Un PC off-line (area QC) carica dal database del cliente, dopo la selezione del lotto di interesse, la foto del pezzo con evidenza delle aree in cui misurare lo spessore.
2. La maschera di inserimento dati è compilata automaticamente dal misuratore di spessore collegato in Wi-Fi al PC; la tabella è modificabile per correggere i valori.
3. In presenza di non conformità, le informazioni sul lotto sono inviate al PC dello schedulatore per organizzare le liste di rilavorazione.
4. Le informazioni registrate dal modulo sono inviate a i4paintshop e storicizzate insieme ai lotti di riferimento.